목공 기계 산업에서, 당신이 사용하는 다중 블레이드 톱에 다음과 같은 조건이 있습니다.
1. 날카 롭고 사용하기 쉬운 멀티 블레이드 톱은 목재 가공을 사용할 때 소리가 선명하지만 소리가 낮 으면 멀티 블레이드 톱을 날카롭게해야합니다.
2. 나무가 가공 된 후에는 표면에 버, 거칠기 및 보풀과 같은 문제가 있습니다. 반복적 인 사용 후에도 여전히 발생하여 여러 톱을 연마해야 함을 나타냅니다.
연삭 톱날은 주로 연삭 치아의 뒷면과 연삭 치아의 앞면을 포장 도로로 사용합니다. 연삭 도구가 앞뒤로 움직일 때 연삭 도구의 작동 표면을 평행하게 유지하십시오.
1. 샤프닝은 주로 치아의 뒷면과 치아의 앞면을 포장 도로로 기준으로합니다. 치아의 측면은 특별한 요구 사항없이 날카롭지 않습니다.
2. 샤프닝 후 전면 및 후면 각도가 변경되지 않은 상태는 다음과 같습니다. 연삭 휠의 작업 표면과 선명한 앞쪽 및 후면 치아 표면 사이의 각도는 그라인딩 각도와 동일하며, 그라인딩 휠의 거리 이동은 연삭 양과 같습니다. 연삭 휠의 작동 표면을 치아 표면과 평행하게 만듭니다. 그런 다음 가볍게 닿은 다음 분쇄 휠의 작동 표면이 치아 표면을 떠난 다음 연삭 휠의 작동 표면 각도를 조정하십시오. 각도를 선명하고 마지막으로 분쇄 휠의 작동 표면과 치아 표면 터치를 만듭니다.
3. 연삭 깊이는 거친 연삭 동안 0.01-0.05 mm입니다. 권장 피드 속도는 1-2m/분입니다.
4. 톱니의 수동 미세 연삭. 치아 가장자리에 적은 양의 마모와 치핑이 있고 톱니는 염화 실리콘 갈라물 분쇄 휠로 접지 된 후에도 그라인딩이 필요할 때 톱니가 핸드 그라인더로 미세하게 접지하여 치아 가장자리를 날카롭게 만듭니다. 미세 연삭 할 때, 그라인딩 도구가 앞뒤로 움직일 때는 힘이 균일하고 연삭 도구의 작동 표면은 평행하게 유지되어야합니다. 모든 치아 팁이 같은 평면에 있는지 확인하기 위해 같은 양을 갈아냅니다.
날카롭게하는 톱날에 대한 메모 :
1. 분쇄하기 전에 톱날에 부착 된 수지, 잔해 및 기타 잔해를 제거해야합니다.
2. 그라인딩은 부적절한 연삭로 인해 공구의 손상을 피하기 위해 톱날의 원래 기하학적 설계 각도에 따라 엄격하게 수행해야합니다. 연삭 후에는 개인 상해를 피하기 위해 검사를 통과 한 후에 만 사용할 수 있습니다.
3. 수동 샤프닝 장비를 사용하는 경우 정확한 한계 장치가 필요하며 톱날의 치아 표면과 치아 상단이 감지됩니다.
4. 연삭 할 때, 특수 냉각제를 사용하여 샤프닝 동안 윤활하고 냉각해야합니다. 그렇지 않으면 공구의 서비스 수명을 줄이고 합금 커터 헤드의 내부 크래킹을 유발하여 위험한 사용을 초래합니다.
후 시간 : Jun-24-2022