PCD 톱날은 무엇입니까?

PCD 톱날은 무엇입니까?

많은 사람들이 PCD 톱날과 관련된 실무자를 포함하여 PCD 톱날의 정의에 대해 많이 알지 못한다는 것을 알게되면 일부 사람들이 제공 한 정의는 충분히 정확하지 않습니다!

PCD 톱날의 전체 중국어 이름은 "Polyrystalline Diamond Saw Blade"의 약어입니다. 여기서 PCD는 다결정 다이아몬드 (중국어로 중국어로 변환)의 약어이므로 PCD 톱날을 다이아몬드라고도합니다. 톱날이지만, 절단 돌을위한 다이아몬드 톱날은 PCD 톱날보다 훨씬 일찍 나타 났기 때문에 Huangrui Tool은 다이아몬드 톱날로 PCD 톱날을 단순히 부르는 것이 쉽다고 생각합니다. PCD 다이아몬드 톱날이라고 부르는 것은 오해가 아닙니다.
우리 모두 알다시피, 다이아몬드는 본질적으로 존재하는 가장 어려운 물질입니다. 그것은 고압과 고온의 작용하에 지구의 깊은 부분에 형성된 탄소 요소로 구성된 정기적 인 팔면체 단결정입니다. 강력하고 모든 원자가 전자는 공유 결합의 형성에 관여하며, 유리 전자는 존재하지 않으므로 다이아몬드의 경도는 매우 크고 다이아몬드의 경도는 코런두의 4 배, 석영의 8 배입니다!

현대 기술은 오랫동안 합성 다이아몬드 단결정을 생산할 수 있었으며, PCD는 코발트 및 기타 금속을 특정 조건 하에서 다이아몬드 다결정으로 다결정화 된 다결한 다이아몬드 단일 결정 분말을 다결정으로 바인더로 사용합니다. 이 다결정 다이아몬드 (IE PCD)의 경도는 단결정 다이아몬드만큼 단단하지는 않지만 경도는 여전히 8000HV만큼 높습니다. 또한, 열전도도 시리즈 PCD는 700W/MK이며, 이는 카바이드의 2 ~ 9 배, PCBN 및 구리보다 훨씬 높다. 따라서, PCB 재료를 톱날 헤드로 사용하면 절단 중에 열 전달 속도가 매우 빠릅니다. 또한, PCD 재료의 열 팽창 계수는 시멘트 탄화물의 1/5에 불과하며, 마찰 계수는 시멘트 카바이드의 3 분의 1에 불과합니다. 이 특성은 커터 헤드가 톱날 바디와 동일하기 때문에 PCD 재료를 사용하는 톱날이 톱날 바디와 동일하다고 결정합니다. 특정 조건에서, 톱날의 서비스 수명은 이론적으로 탄화물 톱날보다 30 배 이상 높을뿐만 아니라 절단 표면의 품질이 더 좋습니다. 또한, PCD 물질과 비철 금속과 비금속 물질 사이의 친화력은 작다. 비철 금속 또는 비금속 물질을 절단 할 때 톱날의 PCD 커터 헤드는 카바이드 커터 헤드보다 톱밥을 결합 할 가능성이 적습니다. 마지막으로, 또 다른 장점이 있습니다 : PCD 재료는 강산 및 알칼리 저항성 안정성을 가지며, 이는 또한 PCD 톱날의 품질 안정성에 매우 유리합니다.

PCD 톱날은 시멘트 카바이드를 1mm 이상의 PCD 재료의 매트릭스로 사용하고, 소결 또는 기타 프레스 공정을 통한 조합을 형성하고, 마지막으로 톱날의 합금 스틸 플레이트 본체에 상감을 제공하여 교체합니다. PCD 커터 헤드가있는 단단한 재료. 그것은 톱날의 절단 가장자리로, 톱날의 서비스 수명과 절단 품질의 안정성을 크게 향상시킵니다.

현재 점점 더 많은 톱날 사용자는 가구 제조 산업, 절단하기 어려운 비철 금속 가공 산업, 알루미늄 합금 도어 및 창에 주로 사용되는 PCD 다이아몬드 톱날을 사용하도록 선택합니다. 원래 카바이드 나이프를 교체하는 제조업체. 헤드의 합금 톱날은 오랫동안 지속적으로자를 수있을뿐만 아니라 톱날을 자주 교체 할 필요가 없습니다. 수명은 포괄적으로 카바이드 톱날을 사용하는 것과 비교하여 많은 절단 비용을 줄입니다!