목공 톱날은 나무를 톱질하는 데 사용됩니다. 주요 차이점은 톱날의 치아 모양입니다. 목공 톱날의 치아 모양은 일반적으로 왼쪽과 오른쪽 치아이며 교대 치아라고도합니다.
목공 톱날은 일반적으로 탄소 공구강으로 만들어졌으며 일반적으로 사용되는 두 가지 등급이 있습니다 : T9와 T10. (즉, 탄소 함량이 약 0.9% 및 1.0% 인 탄소강). 치아 모양에 따라 목재를 가공하는 데 사용됩니다. 왼쪽과 오른쪽 치아, 교차 치아로 나눌 수 있습니다.
전문 R & D 및 톱날의 제조. 합금 톱날의 생산을위한 기판은 오늘날 세계에서 원형 로터리 테이퍼 롤러 롤러 롤러 및 위도 처리의 고유 한 기술 및 제조 공정을 채택하므로 기판은 우수한 강성을 가지며 원의 중심과 대칭 적으로 고르게 분포되어 있습니다.
섬유 구조 및 기계적 특성, 응력은 원의 중심에 골고루 분포되어 특별한 회전 및 교정 능력을 발휘하며 탄화물 톱날이 장착되어 있습니다.
절단 정밀도가 우수합니다. 고성능 합금은 고품질 나노 스케일 텅스텐 카바이드로 소결 된 치아를 보았습니다. 코발트 및 기타 희귀 금속은 톱날을 날카롭고 내구성을 높이기 위해 사용됩니다. 톱질 도로의 직선은 좋으며 절단 표면은 매끄럽고 자국이 없습니다.
대규모 목공 절단 운영의 발전은 경제 및 사회 발전의 속도를 따르며, 생산 효율성이 높아짐에 따라 더 나은 성능이 필요합니다. 특히 입자 보드, 방지 특수 보드, 칼슘 설페이트 보드 등과 같은 고밀도 및 고밀도 시트 재료의 절단 작업의 경우, 전통적인 탄수화물 톱날에는 한계가 있으며 작동 수명 및 작동 일관성이 있습니다. 효율성이 이미 향상되었습니다. 대규모 목공 작업의 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 이러한 문제를 해결하기 위해 더 높은 성능의 목공 톱날이 필요합니다.
다이아몬드 톱날은 콘크리트, 내화 재료, 석재 및 세라믹과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 가공에 널리 사용되는 절단 도구입니다. 다이아몬드 톱날은 주로 두 부분으로 구성됩니다. 베이스 바디와 커터 헤드. 기판은 결합 커터 헤드의 주요지지 부분이며, 커터 헤드는 사용 중에 절단되는 부분입니다. 커터 헤드는 사용하는 동안 지속적으로 소비되지만 기판은 그렇지 않습니다. 커터 헤드가 다이아몬드의 역할을 삭감 할 수있는 이유는 현재 가장 어려운 물질 인 다이아몬드가 포함되어 있기 때문에 커터 헤드의 처리 된 물체를 문지르고 자릅니다. 다이아몬드 입자는 커터 헤드 내부의 금속에 싸여 있습니다.
목공 다이아몬드 톱날, PCD 복합 다이아몬드 톱날은 가장 단단한 재료의 절단 도구가되었으며 목공 드라이 절단 도구의 리더가되었습니다. 슈퍼 하드 성능과 내구성있는 내마모성은 목공 재료의 천적입니다.
다이아몬드 톱날, Vickers 경도 10000HV, 강한 산성 저항, 가장자리를 쉽게 통과하기가 쉽지 않음, 가공 목재의 일회성 성형 품질, 높은 내마모성, 시멘트 보드, MDF, 목재에 적합합니다. 바닥, 패널과 같은 절단 처리의 연속 작동 시간은 300 ~ 400 시간에 도달 할 수 있으며 최대 폐기 시간은 4000 시간/조각에 도달 할 수 있습니다. 시멘트 카바이드 블레이드와 비교할 때 서비스 수명이 길고 처리 효율 및 처리 정확도가 가장 좋습니다. 고품질에 대한 수요는 목공 작업을위한 놀라운 선택입니다.
알루미늄 합금 톱날, 카바이드 팁 원형 톱날은 알루미늄 합금 재료의 블랭킹, 톱질, 밀링 및 홈에 특별히 사용됩니다.
비철 금속 및 다양한 알루미늄 합금 프로파일, 알루미늄 파이프, 알루미늄 막대, 도어 및 창문 재료, 라디에이터 등
톱날베이스 재료 : 65 백만 망간 강철, 기타 공구강 등 톱날 헤드 재질 : 탄화물.
시간 후 : 11 월 -18-2022