1: 치아 40개와 치아 60개의 차이점은 무엇인가요?
40개 톱니는 마찰이 적기 때문에 힘이 덜 들고 소리도 덜 나지만, 60개 톱니는 더 부드럽게 절단됩니다.일반적으로 목공인은 40개의 치아를 사용합니다.낮은 소리를 원하시면 두꺼운 것을 사용하시고, 얇은 것이 음질이 더 좋습니다.톱니 수가 많을수록 톱질 프로파일이 더 부드러워지고 기계가 안정적일 경우 소음이 줄어듭니다.
2: 30개 톱날과 40개 톱날의 차이점은 무엇입니까?
주요 내용은 다음과 같습니다.
절단 속도가 다릅니다.
광택이 다릅니다.
톱날 자체의 톱니 각도도 다릅니다.
톱날의 몸체 경도, 평탄도 및 엔드 점프에 대한 요구 사항도 다릅니다.또한 기계 속도와 목재 공급 속도에 대한 몇 가지 요구 사항이 있습니다.
이는 또한 톱날 장비의 정밀도와 많은 관련이 있습니다.
①. 합금 원형 톱날은 톱니 유형과 각도에 따라 다양한 절단 재료에 대해 선택됩니다.
물론 어떤 합금 원형톱날이라도 다양한 재료를 절단할 수 있지만 효과나 수명은 품질에 치명적인 영향을 미칩니다.합금 원형 톱날은 일반적으로 공통 치아 유형, 다중 조각 톱니 유형 및 꼽추 치아 유형을 갖습니다.일반 치형은 치밀한 치형이나 정밀 절단용, 알루미늄 프로파일용입니다.다중 블레이드 톱은 충분히 빠른 피드로 스파스, 홈 파기 또는 슬라이싱 및 절단에 적합합니다.혹등니는 단단한 절단이나 금속 절단에 적합하며 제한된 깊이 절단 기능을 가지고 있습니다.모든 유형의 치형 설계는 피치, 직경 및 절삭력에 따라 설계 합금 길이와 두께를 고려합니다.냉각 홈의 폭, 길이, 각도도 매우 중요합니다.언더컷 홈의 호도 톱니 피치와 직접적인 관련이 있습니다.치백 각도는 절삭 충격력과 칩 제거를 고려해야 합니다.물론, 베이스 바디 시트는 칼날의 폭에 따라 1~0.8배 정도 두께를 줄여야 베이스 바디 시트가 강한 충격력을 가질 수 있습니다.
②.공구 각도는 절삭 재료에 따라 다르지만 측면 각도는 기본적으로 일반적이며 측면 릴리프 각도는 일반적으로 2.5°-3° 사이이며 신구 연삭 휠은 약간 변경되지만 가장 좋은 측면 경사각은 0.75°입니다. 최대값은 1°보다 클 수 없습니다.측면 각도 연삭의 경우 합금의 두께에 따라 합리적인 연삭 휠 직경을 선택하여 좋은 각도를 얻을 수 있습니다.물론, 연삭 휠의 직경을 선택할 때 연삭 휠 중심과 합금 가장자리 사이의 직선에 주의할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 각도를 연삭할 수 없으며 이는 작업자의 경험과 관련이 있습니다. 또는 장비 규모의 조정.제품의 품질은 좌우측을 연삭하는 공정이 매우 중요합니다.정렬이나 연삭휠 주행트랙이 잘못되면 다음 공정에서 백앵글이나 경사각을 연삭할 때 공구가 잘 연삭되지 않습니다. 선천적인 결손은 내일 모레 보상이 불가능하기 때문입니다.
여유각은 일반적으로 15°이며, 절삭재질에 따라 18°까지 증가할 수 있습니다.일반적으로 릴리프 각도가 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 연삭력이 증가하여 연삭 휠 필렛이 부정확해집니다.물론 여유각이 커지면 공구는 날카로워지지만 내마모성은 좋지 않습니다.그에 비해 내마모성은 좋습니다.여유각은 요구 사항에 따라 다릅니다.약간의 변경은 도구의 품질에 영향을 미치지 않습니다.그러나 측면 각도는 너무 크면 적합하지 않고 공구는 내마모성이 없으며 치아가 부러지기 쉽고 연삭 휠은 둥근 모서리를 생성하기 쉽고 측면 각도는 호를 생성하기 쉽습니다.측면을 연삭할 때 톱날의 중심에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 왼쪽 높이 또는 오른쪽 낮은 부분이 형성되어 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
경사각은 절단 작업물 및 절단 속도와 관련이 있습니다.경사각이 클수록 절삭 속도가 빨라지고, 그 반대도 마찬가지입니다.금속 재료의 경사각은 8°를 초과하지 않아야 하며, 얇은 금속은 -3°를 초과하지 않아야 합니다.플라스틱 재료를 절단할 때 칩 제거를 위한 경사각이 있어야 합니다.경사각이 클수록 한쪽에는 주날이 형성되고 반대쪽은 절단의 의미가 없어지므로 경사각은 3° 정도가 적당하며, 최대 경사각은 9°가 되어서는 안 된다., 주날과 보조날의 정확한 연삭 여부도 공구의 내구성을 좌우하는 주요 핵심 요소입니다.
③.수직 및 수평 절단과 미세 절단 톱니 프로파일이 디자인의 핵심입니다.세로 방향 절단에서는 일반적으로 경사각이 너무 커서는 안 됩니다.횡절삭의 경우 경사각을 최대한 크게 설계해야 합니다.전자에는 마른 목재가 적합하고 후자에는 젖은 재료가 적합합니다.세로 경사각은 더 작을 수 있으며 가로 경사각은 더 커야 합니다.톱날의 톱니 유형은 다양한 절단 유형에 대해 복잡하며 보드 공장 및 플렉시 유리 생산 라인의 단면 절단에 적합한 단일 왼쪽 또는 단일 오른쪽과 같은 다양한 톱니 유형에 적합합니다.왼쪽 및 오른쪽 치아는 다양한 목재 가공에 적합합니다.왼쪽-오른쪽, 왼쪽-오른쪽 또는 왼쪽-오른쪽, 왼쪽-오른쪽은 목재, 목재 스트립, 플렉시 유리 등의 정밀 절단에 적합합니다. 사다리 레벨링은 금속 프로파일 가공 또는 경목 가공, 스피커 보석 상자 및 각도에 적합합니다. 전자톱날의 전면 및 후면 모서리는 여전히 증가해야 합니다.편평한 톱니는 홈 가공에 적합합니다.편평한 치아는 주 마진과 보조 마진을 위해 조심스럽게 연마되어야 합니다.날카로운 이빨과 거꾸로 된 사다리 이빨은 캐비닛이나 나무 상자, 전자 회로 기판의 90° 철거에 적합합니다.
게시 시간: 2022년 8월 5일